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焊接铜管材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、没有毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
铜管的耐腐蚀性能腐蚀同铜管步骤【一】、铜管的耐腐蚀性能腐蚀
金、银和铜等贵重金属同属化学元素周期表的IB族，该族元素的共同特点是化学稳定性很好。铜在常温下，抗性能较好，大气中含有很多种气体，其中含量较多的是氧气、水蒸气、CO2、SO2等。在这种条件下，铜的表面会缓慢地生成很薄的一层铜或碱式碳酸铜和碱式硫酸铜的结合体，俗称铜绿。铜绿自身的组织致密，与铜基体的结合紧密，从而形成防止基体金属继续腐蚀的保护膜。因此，铜长期处于大气中不会被腐蚀损坏。酸、碱腐蚀金属在水中的腐蚀，有电化学腐蚀和化学腐蚀两种。以电化学为主，两者互相关联。电化学腐蚀是电电位差引起的电子流动而产生的腐蚀，水中的电电位是以氢离子的电位为零作基准对比而产生的。铜在水中的电电位是正值，铜原子中的电子不会流向氢离子。因此，铜原子在水中是不会与水中电离的氢离子交换电子而发生放氢反应从而产生腐蚀的。铜只有在离子状态，才有可能发生水合或与其它相关离子发生反应而产生腐蚀。所以，铜在水中不易失去电子而被腐蚀。
供暖用水进入锅炉前要经过处理，目的在于较大限度地除去水中的钙、镁离子，或将其减少到一定程度。较常用的处理方法是离子交换法，这需要加入氯化钠来进行反洗。这样一来，就会有部分微量的氯随着水进入锅炉及管道。氯进入水中后与水反应，生成氧和（电离出H+和Cl-），氢离子和氯离子一般对铜都不产生腐蚀。然而，氧会铜，使铜从原子状变成离子状，为铜的腐蚀创造条件。
氯与水反应：Cl2+H2O=2HCl+[O]铜本身属惰性金属，一般条件下分子结构很难改变，因此腐蚀铜管的前提是氧含量要达到一定的浓度。经正常的设备处理过的水中，氯的含量很低，所形成的氧含量是微乎其微，尚达不到对铜管形成腐蚀的浓度。所以，水是否对铜产生腐蚀，关键在于后水中的离子含量，特别是阴离子含量。应用时应按水质本身的情况进行具体分析，不能一概而论地认为是水就会对铜产生腐蚀。此外，自来水处理的过程中，有的地方还采用加入的方式，那么，自来水中的余氯对铜管会产生多大影响呢？饮用水标准的余氯量规定是<0.3mg/L。资料表明，含氯<0.5mg/L就不会对铜产生腐蚀。这说明水中含有轻微的余氯不会对铜管产生明显的腐蚀，但是不可否认它是铜产生腐蚀的重要因素之一，需要引起足够的重视。所以，采暖循环水中的余氯含量应控制的低些为好。
铜在水溶液中是耐腐蚀的，但在微酸性溶液中的耐腐蚀性能又如何呢？所谓酸性水溶液就是水中的氢离子多了，即pH值小于7的情况。此时，铜的电电位是正值，不会与氢离子交换电子而产生腐蚀，所以，铜在非性酸溶液中是耐腐蚀的。据《金属腐蚀与保护》一书中介绍，铜在60%以下的硫酸溶液中是耐腐蚀的；在40℃条件下，55%硫酸水溶液中的腐蚀仅0.07mm/年，在10%水溶液中腐蚀仅0.08mm/年。由此可见，pH值为6.0以上的微酸性水溶液对铜管来说腐蚀很小。也就是说，供暖用水的pH值控制在6.0以上，便完全可保证铜管的使用，而一般市政供暖水的pH值都在8.0以上。
铜在一般酸性水溶液中是耐腐蚀的，但当酸性水溶液中含有氧，特别是氧时，铜就会被成铜离子，然后被腐蚀掉。所以，含有硝酸、铬酸等性酸的水溶液会对铜产生腐蚀。一般水中的含氧量比大气中少的多，供暖用水的pH值标准是8.0～9.3之间，属偏碱性的水。铜管在碱性水溶液中的耐腐蚀性强，可以保证使用。
综上所述，铜管在正常的酸性水和碱性水溶液中耐腐蚀性能是较好的，将铜管应用在采暖系统中是的。
【二】、铜管步骤
1）将焊接的部分清洁干净。
2）去掉电力铜管末端所有的毛刺
3）用钢棉或砂布将接头部分清洁干净
4）保证铜管末端有适当而且光滑的套插部分
5）焊接紫铜合金时，将火焰调至中性。
6）用焊具围着接头部分的四周来回移动以便使接头部分均匀受热。随着套插的部分受热翘起，它会扩张并离开铜管，从而焊料间距。
7)将焊接的接头部分加热，当到过准确的温度时，焊条会馆化并掉下一小部分，将火焰移开约两寸，将火焰沿焊接部分米回移动，以便持续加热，
8）按淡红色的指示加入焊条直到焊接完成为止，让其围着接头部分漫流直到接口处形成一圈细小的焊缝不同的位置
9）进行银焊时所应用的技术：
a从上面加焊料（平焊），（A一B加热区），将火焰从接头套插部向钢管部分来回移动加舒料使其流入衰插部b垂直位直（立焊）从右侧加针料，（A一B加热区），将火焰从铜管部分向接头套括部来回移动当针料流动时，围着四周加热C头顶位置（仰焊）A加热到黑色，B加热到暗红色，将火焰从铜管部分向接头套括部米回移动加针料10）要点是要保持温度的一致，让焊条通过母材的热量而不是火焰的热量进行熔化。
11）焊接完成后，应该用少量稀释的氢钠（烧碱）液，金属线刷或热水将剩余的助熔剂清洗干净。
12)避免过量加热和再熔化为取得较佳焊接效果，不要过量加热焊条（熔点温度较低，适用于各种目的的焊接）。
13）紫铜管、紫铜管件间的焊接可以不用焊药，紫铜管和黄铜管作连接则使用焊药。焊接完成后，先让工件在末受到任何移动之前冷却下来使钎料凝固，并用湿布和热水擦拭管子外壁以清掉所有残留的熔剂，如果熔剂残留在系统中会对铜管形成局部腐蚀。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格异型黄管，散热器铜管，焊接铜管及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 电力铜管，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。