紫铜管,有色金属管一种。是压制的和拉制的无缝管。
低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的选择。
1、铜是经济的。 由于铜管容易加工和连接,使其在安装时,可以节省材料和总费用,稳定性和可靠性,可省去维修。
2、铜是轻便的。 对相同内径的内螺纹管而言,铜管不需要黑色金属的厚度。当安装时,铜管的输送费用 小,维护 容 易,占用空间 小。
3、铜是可以改变形状的。 因为铜管可以弯曲、变形,它常常可以做成弯头和接头,光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
4、铜是易连接的。
5、铜是 的。 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。
,紫铜是纯铜: 纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为8.96,熔点为1083℃,紫铜管的质量计算如下:G=8.96πδ(D-δ)/1000G:质量kg δ:管壁厚mm D:管直径mm适宜制造紫铜管铜材的牌号为T1、T2。
铜管冲刷腐蚀和点蚀以及铜管的焊接工序
其一、铜管冲刷腐蚀和点蚀
当水中含有氧、硫酸根、碳酸根、SO2、CO2等成分时,易使其产生一层薄的铜(铜绿)附着在铜的表面,防止铜管被腐蚀。如水中含有细沙粒和铁制品的腐蚀产物(氢铁)的粒子时,这些颗粒流动冲击铜的表面,会将保护膜冲掉,形成冲刷腐蚀。冲刷腐蚀多数发生在铜管的弯头处。
但是,这种情况很少发生,一般地水都会经过沉淀、过滤处理,循环使用的水也要经过过滤处理,将其中的粒子去除后使用。
在整个供水系统中,通常还有许多钢、铁质的设备和零部件,钢、铁在微酸性溶液中会很快产生腐蚀,如果没有过滤装置,腐蚀产生的氢铁化合物会在系统中流动时破坏铜管的表层保护膜,对铜管形成连续性冲刷腐蚀。为了避免冲刷腐蚀,建议在供暖系统管道的使用上,安装焊接时尽量选用硬钎焊,焊条选用铜银合金焊条,尽量避免使用锡焊及含锌的焊条。整个采暖系统配套设施的选用上,尽量采用铜或铜合金产品,如紫铜、黄铜管件、黄铜阀门等,在配套末端散热器的选择上,建议选用经济、实用、美观的纯铜散热器或铜铝复合散热器,建议在循环系统加装配套过滤器。
金属在水中的腐蚀分腐蚀和局部腐蚀两大类。金属不怕均匀腐蚀,较怕局部腐蚀,也就是点蚀。点蚀是一种特殊的局部腐蚀,又称坑蚀或孔蚀,导致金属产生小孔。形成点蚀的因素很多,各种因素又互相影响。
铜在个别情况下的热水系统中偶尔也会产生点蚀,主要是由水质引起的。据有关报道,各国产生点蚀分两大类,一类是在硬水中产生,腐蚀产物是CaCO3和Cu(OH)2,内部含有CuO和CuCl2。二类是在处理软水中产生,腐蚀产物是CuSO4(OH)6和Cu2O,内部是Cu2O。
铜产生点蚀的原因很多,从实例调研和实验结果来看,比较统一的看法有以下几点原因:
1)硫酸根和碳酸氢根的比例
硫酸根离子和氯离子是腐蚀性阴离子,根据实验数据和实例统计,当[SO42-]/[HCO3-]>1时容易产生点蚀,小于1不容易产生点蚀,较好是小于0.5。
2)水的流速
水的流速过快会产生冲刷腐蚀,反之流速过慢也会产生点蚀。根据实验,流速小于0.5m/s容易产生点蚀。这可能是因为附着在金属表面的水层不动为反应创造了条件。反之,水的流速越快,水内含的各种杂质破坏了铜表面的层,对铜管的冲刷越厉害,当保护膜被冲刷掉后,又会形成新的保护膜,然后又被冲刷掉,又生成……,较终导致铜管被腐蚀掉。所以,建议将系统水的流速控制在0.6~1.0m/s。
3)其它因素
如水中的溶解氧是促使铜管发生点蚀的因素之一,因此,应控制水中的氧含量。日本的《建筑用管道腐蚀对策指南》认为,水中如果存在大量硫化物、氧、氨,会产生较大的腐蚀性。总之,尽管黄铜管用于供暖是公认的好材料,在热水系统中发生点蚀的情况也个别,但是也应引起注意。以往应用中的经验值得借鉴,在使用的过程中,应当特别重视水质,使水质达到标准要求,保证系统设备及管道的使用寿命。
其二、铜管的焊接工序
(1)将钢管末端及七口用钢棉清洁干净。不要用砂布或砂纸清洁,因为会影响清洁的接口而导致很差的焊接效果。
(2)管子清洁完毕,应立即涂上焊药助熔剂涂在接口部分和卡口里隙。要将充足的熔剂薄薄地涂敷在配合面上,并立刻组装,这样灰尘和脏物才不会污染毛细间隙。
(3)将管完全插入到卡口的顶,转动管子上的套管以确保接头上的熔剂敷均匀,并确认管子完全插入承插口底部,然后擦去多余的焊药,接头就组装好可以加热了。
(4)一般使用氧-乙炔作为气源,LPG焊具进行加热。焊具火焰应对着连接处然后对整个连接部分进行持续加热。这样可以避免局部加热过量。
(5)焊具吹口不宜过小,避免使热量过于集中。焊接时吹管应与铅管垂直,不停地移动火焰,以防止局部过热和熔剂在添加钎料前碳化。
(6)先加热焊接铜管再加热接头,直到被加热部分变成暗红色,此时钎料与管子接触时,钎料就应该熔化。
(7)移开火焰。如果钎料没有熔化,应继续加热接头,再试一次。依造毛细作用将熔化的钎料吸入套管口,直到套管口上出现一个完整的钎料环移开火焰。
(8)特别注意火焰不要与钎料直接接触,应是接头处的热量熔化钎料。为清洁铜管,焊药必然具有一定程度的腐蚀性,在钎焊完成之加以清洁。所谓的“自清洁”熔剂,由于它们的腐蚀性,一般情况下并不推荐使用。
(9)焊接时只要加足充满毛细间隙的钎料就可以了,钎料过多只会在接头底部形成小球,或者跑进管子里面。
(10)小口径管子,当使用钎料时,钎料的长度大允等于管子地直径就足以添满焊口了。
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